В процессе формования форма находится в непосредственном контакте с материалом. Гладкость ее поверхности и точность контура напрямую определяют точность формования и эффект поверхности изделия. Особенно в пластмассовой, электронной, автомобильной и других отраслях промышленности более высокие требования предъявляются к отделке и микроскопической точности поверхности формы. Традиционная ручная полировка имеет низкую эффективность и плохую повторяемость, а также трудно соответствовать высоким стандартам современного производства.
Система ЧПУ может точно контролировать траекторию инструмента с помощью программы, обеспечивать позиционирование и контроль подачи на микронном уровне, эффективно избегать ошибок размеров, вызванных действиями человека, и делать профиль поверхности формы более точным и однородным.
Обработка многоосной связи для улучшения непрерывности поверхности
Используя трехосный или пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ, сложные изогнутые формы можно разрезать непрерывно и плавно, что значительно уменьшает следы резки и следы от ножей, а также улучшает плоскостность поверхности.
Технология высокоскоростной резки для уменьшения термической деформации и вибрации.
Современные станки с ЧПУ оснащены высокоскоростными шпинделями, которые могут поддерживать стабильную скорость во время точной обработки и взаимодействовать с небольшой подачей при резании, чтобы уменьшить силу резания и тепловые эффекты, улучшить качество поверхности и подходят для зеркальных форм или обработки деталей с высоким блеском.
Оптимизируйте траектории движения инструмента и повысьте согласованность обработки.
Оптимизация траектории движения инструмента с помощью программного обеспечения CAD/CAM может сделать процесс обработки более разумным и плавным, избежать локального перереза или повторного резания, а также улучшить однородность и качество общей поверхности.
Повторяемость и программируемость, подходят для массовой обработки.
В отраслях с высокими требованиями к поверхности, таких как пресс-формы для автомобилей, форм для корпусов мобильных телефонов и форм для прозрачных пластиков, технология ЧПУ стала ключевой технологией обработки. Например, в литьевых формах для зеркал часто используется прецизионное фрезерование и полировка на станке с ЧПУ, чтобы добиться зеркального эффекта и сократить время последующей полировки. В электродных формах используется обработка на станках с ЧПУ для достижения детальной гравировки и переходов кромок, что позволяет улучшить качество обработки при помощи разряда.
Заключение
Применение технологии числового управления с ЧПУ революционизирует метод обработки поверхности пресс-форм, делая его более эффективным, точным и стабильным. С дальнейшим развитием пятиосной обработки, интеллектуального программирования и систем автоматизации производство пресс-форм будет продолжать двигаться в сторону высокого качества и низких затрат. В будущем тот, кто овладеет передовой технологией ЧПУ, будет иметь основную конкурентоспособность в производстве пресс-форм.
Мы хотели бы услышать ваше мнение! Если у вас есть вопросы, вам нужна дополнительная информация или вы хотите обсудить потенциальное партнерство, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
