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産業オートメーションとインテリジェント製造の発展に伴い、CNC 工作機械 (CNC 工作機械) は現代の製造においてますます重要な役割を果たしています。 コンピュータプログラムによって工作機械の動きを制御し、高精度・高効率な加工・生産を実現します。 CNC工作機械は機能や構造の違いにより多くの種類に分類され、航空宇宙、自動車、金型、機械装置などの分野で広く使用されています。この記事では、いくつかの一般的なタイプの CNC 工作機械と、工業生産におけるそれらの典型的な用途を紹介します。
1. CNCフライス盤（CNCフライス盤）
特徴：
CNC フライス盤は最も一般的なタイプの CNC 装置で、主に回転工具を使用してワークピースにフライス加工、穴あけ、穴あけ、タッピングなどの操作を実行します。多軸制御機能を備え、複雑な表面加工が可能です。
応用：
金型製造、部品加工、ハードウェアアクセサリ、機器および装置の製造などの業界、特に高精度で複雑なパス処理が必要なシナリオに適しています。
2.CNC旋盤
特徴：
CNC旋盤はワークを回転させ工具を送りながら加工を行い、主に外円、内穴、ねじ、端面などの加工作業を完了します。加工効率が高く、繰り返し性の高い多数の部品の加工に適しています。
応用：
自動車のトランスミッションシャフト、モーターシャフト、ねじ部品、ベアリング付属品などのシャフトおよびディスク部品の加工に広く使用されており、大規模な連続生産に適しています。
3. マシニングセンター
特徴：
マシニング センターは、自動工具交換装置を備えた効率的で多機能な CNC 工作機械です。縦型、横型、ガントリー型に分かれます。フライス加工、穴あけ、穴あけ、タッピングなどの加工を一度のクランプで完了できます。
応用：
航空機エンジン部品、金型、機械ハウジング、高精度ハードウェアなど、複雑な構造と高精度が要求される部品の加工に適しており、インテリジェント製造の重要な装置の1つです。
4.CNC放電加工機
特徴：
CNC EDMは、電気火花放電の原理を使用して超硬金属を非接触で加工するため、加工が難しい材料や小さな穴、複雑なキャビティなどの部品の加工に適しています。
応用：
金型の製造や精密部品の加工、特に焼き入れ鋼、チタン合金、超硬など従来の工具では加工が困難な材料に広く使用されています。
5.CNC研削盤
特徴：
CNC 研削盤は、砥石を使用してワークピースの表面に精密加工を実行し、より高い表面粗さレベルと寸法精度の要件を達成します。
応用：
主に高精度ベアリング、工具、自動車エンジン部品、航空精密部品などの分野で使用されており、仕上げや寸法誤差に対する要求が極めて高い箇所で特に重要です。
6. CNCレーザー切断機/プラズマ切断機
特徴：
高エネルギーレーザービームまたはプラズマアークを使用して金属シートを迅速に切断し、非接触、高速、高精度、自動プログラミングという特徴を備えています。
応用：
板金加工、自動車製造、広告看板、シャーシキャビネット、ステンレス製品、その他の業界で広く使用されており、複雑なグラフィックスのラピッドプロトタイピングに適しています。
