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과학 기술의 빠른 발전으로 UAV는 군사 정찰, 농업 공장 보호, 전력 검사, 영화 및 텔레비전 사격, 물류 및 교통 및 기타 분야에 널리 사용되었습니다. 정밀 항공기로서 UAV는 부품의 구조적 강도, 무게 제어 및 처리 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이러한 맥락에서, CNC (Computer Numerical Control) 가공 기술은 높은 정밀도, 고효율 및 유연성이 높은 장점을 갖춘 UAV 제조에서 필수적인 핵심 프로세스가되었습니다.
UAV 비행 성능의 품질은 전체 기계의 무게와 구조적 강도 사이의 균형에 달려 있습니다. 더 긴 지구력과 더 강한 기동성을 달성하기 위해 UAV 제조는 일반적으로 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 및 탄소 섬유와 같은 경량 재료를 사용합니다. 그러나 이러한 재료는 처리 방법에 대한 요구 사항이 높으며 전통적인 가공은 종종 비효율적이며 정밀도가 좋지 않습니다.
CNC 가공은 공구 경로를 정확하게 제어하여 복잡하고 특수 모양의 부품을 효율적으로 절단 할 수 있습니다. 강도를 유지하면서 체중을 더욱 줄일 수있을뿐만 아니라 복잡한 구조, 얇은 벽 및 다음과 같은 정확한 치수로 주요 구성 요소를 처리 할 수 있습니다.
UAV 프레임 : CNC 가공은 모든 구멍, 노치 및 연결 구조를 정확하게 제어하여 어셈블리 정확도와 비행 안정성을 보장 할 수 있습니다.
모터 브래킷 및 짐벌 구조 : 5 축 CNC 가공을 통한 일회성 성형은 동축성을 향상시키고 진동 및 편차를 줄입니다.
알루미늄 합금 쉘 및 열 소산 모듈 : 효율적인 절단 및 표면 처리를 통해 미학 및 열 소산 성능을 개선하면서 전체 기계의 무게를 줄입니다.
드론 산업은 빠르게 업데이트되고 시장 수요는 특히 산업 및 맞춤형 드론 분야에서 다양하며, 이는 매우 다양성과 구조 모듈의 정밀도가 필요합니다. 전통적인 금형 처리는 종종 긴 사이클과 높은 비용을 갖는 반면, CNC 처리는 유연한 프로그래밍 및 빠른 시험 생산의 특성을 가지므로 소규모 배치 및 다변성 생산 모드에 적합합니다.
예를 들어, 새로운 드론 모델의 연구 개발 단계에서 CNC 처리는 검증 샘플을 신속하게 생성하고, 빠른 조립 및 기능 테스트를 달성하고, 제품 개발주기를 크게 단축하며, 기업의 시장 기회를 얻을 수 있습니다.
현재 CNC 처리는 더 이상 단일 처리 방법이 아니지만 CAD/CAM 디자인 소프트웨어, 지능형 프로그래밍, 자동화 된 비품 및 로봇로드 및 언로드 기술과 깊이 통합되어 완벽한 지능형 제조 솔루션을 형성합니다. 이를 통해 디자인, 프로그래밍, 처리, 더 많은 디지털 및 자동화에 대한 테스트에서 드론 부품의 전체 프로세스를 더욱 디지털화하고 자동화하여 전체 제조 효율성과 일관성을 향상시킵니다.
예를 들어, 5 축 연결 CNC 장비를 도입함으로써, 공기 역학 및 전력 성능에서 드론의 높은 요구 사항을 충족시키기 위해보다 복잡한 간소화 된 케이싱 및 정밀 회전 구조를 처리 할 수 있습니다.
CNC 프로세싱 기술은 현대 정밀 제조의 대표로서 구조 부품, 모터 시트, 괄호, 케이싱, 프로펠러 곰팡이 등과 같은 드론의 여러 주요 구성 요소의 생산에 상대가 불가능한 역할을합니다. 드론은 가벼운 중량, 높은 정밀성 및 높은 신뢰성의 설계 목표를 달성하는 데 도움이 될뿐만 아니라 제품 개발 효율성 및 생산 유연성을 크게 향상시키는 데 도움이됩니다.
