Na fabricação moderna, a tecnologia de usinagem CNC (controle numérico computadorizado) tornou-se a tecnologia central para melhorar a eficiência da produção e a precisão da usinagem. De acordo com diferentes requisitos de usinagem, corte pesado e usinagem de alta velocidade são dois modos comuns de usinagem CNC. Cada um deles tem vantagens e desvantagens diferentes e são adequados para diferentes cenários de aplicação. Este artigo comparará e analisará esses dois modos de usinagem para ajudar as empresas a tomar a melhor decisão na escolha de um método de usinagem.
1. Corte Pesado
Vantagens:
Adequado para materiais de grande tamanho e alta dureza: O modo de corte pesado é particularmente adequado para usinar peças de grande tamanho e alta dureza, como peças usadas nas indústrias aeroespacial, automotiva e de moldes. Devido à grande força de corte, ele pode lidar com materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste com eficácia para atender às necessidades de usinagem em grande escala.
Remoção eficiente de grandes quantidades de material: No processo de corte pesado, normalmente são utilizadas grandes profundidades e larguras de corte, o que o torna muito eficiente na remoção de grandes quantidades de excesso de material. Isto é muito adequado para tarefas de usinagem que exigem remoção rápida de grandes quantidades de material na fase de desbaste.
Menor desgaste da ferramenta: Embora a força de corte seja grande, as ferramentas para corte pesado geralmente usam materiais de alta dureza e estruturas sólidas, que podem resistir efetivamente a cargas e pressões de longo prazo, de modo que o desgaste da ferramenta é baixo e pode garantir uma operação estável a longo prazo.
Desvantagens:
Alta força de corte e carga pesada da máquina: Como o corte pesado requer maior força de corte, os requisitos de rigidez e potência da máquina-ferramenta são maiores. A carga pesada da máquina-ferramenta está sujeita a vibrações e deformações térmicas, o que pode afetar a precisão do processamento.
Velocidade de processamento lenta: Em comparação com a usinagem de alta velocidade, a velocidade de processamento do corte pesado é geralmente mais lenta, especialmente quando a usinagem fina é necessária. Embora uma profundidade de corte e uma taxa de avanço maiores possam aumentar a taxa de remoção de um único corte, a eficiência do processamento é relativamente baixa.
Alto consumo de energia: O corte pesado requer maior força de corte e suporte de energia, portanto o consumo de energia correspondente é maior. Isto não só aumenta os custos de produção, mas também pode ter um impacto maior no meio ambiente.
2. Usinagem de alta velocidade
Vantagens:
Alta eficiência de processamento: A usinagem de alta velocidade pode melhorar significativamente a eficiência do processamento, removendo rapidamente os materiais por meio de alta velocidade e alta taxa de avanço. Para o processamento fino de peças complexas, é especialmente adequado para áreas com requisitos de alta precisão, como fabricação de moldes e processamento de produtos eletrônicos.
Boa qualidade de superfície: O processamento em alta velocidade pode reduzir o impacto do calor e as marcas de corte durante o processamento, para que uma qualidade de superfície mais lisa possa ser obtida. Para algumas peças de precisão que exigem alta qualidade de superfície, o processamento em alta velocidade tem vantagens óbvias.
Reduza o desgaste da ferramenta: Durante o processamento em alta velocidade, a temperatura de corte é relativamente baixa, o que reduz o desgaste da ferramenta. Isto prolonga a vida útil da ferramenta, reduzindo assim os custos de produção.
Menor consumo de energia: O processamento em alta velocidade geralmente utiliza uma força de corte menor, de modo que o consumo de energia da máquina-ferramenta é menor e o consumo de energia é relativamente menor, o que está alinhado com a tendência da fabricação verde moderna.
Desvantagens:
Materiais aplicáveis limitados: O processamento em alta velocidade é geralmente adequado para materiais macios ou relativamente fáceis de cortar, como ligas de alumínio, plásticos, etc.
Maiores requisitos de equipamento: O processamento em alta velocidade exige que a máquina-ferramenta tenha um sistema de acionamento de alta rigidez, alta precisão e alta velocidade, portanto, os requisitos do equipamento são maiores. Isso significa que o processamento em alta velocidade geralmente requer máquinas-ferramentas mais avançadas e mais caras.
Profundidade de usinagem e avanço limitados: A usinagem em alta velocidade geralmente utiliza profundidade de corte e avanço menores, o que limita sua aplicação em usinagem pesada. Para usinagem em desbaste de peças de grande porte, a usinagem em alta velocidade muitas vezes não consegue fornecer remoção de material suficiente.
Problema de deformação térmica: Embora a temperatura de corte na usinagem em alta velocidade seja baixa, devido à concentração de calor de corte durante a usinagem, o problema de deformação térmica da peça ainda pode ocorrer. Para algumas peças com requisitos de precisão extremamente elevados, a deformação térmica pode afetar os resultados da usinagem.
3. Cenários de aplicação de corte pesado e usinagem de alta velocidade
Corte pesado:
Adequado para usinagem de desbaste de peças grandes e pesadas, como moldes grandes, peças estruturais pesadas, etc.
Adequado para materiais com alta dureza e difíceis de cortar, como aço de alta liga, liga de titânio, etc.
Usinagem de alta velocidade:
Adequado para tarefas de usinagem de alta precisão e pequenos lotes, como moldes de precisão, peças de aviação e usinagem complexa de superfícies curvas.
Adequado para produtos que exigem alta qualidade superficial e pequeno volume de usinagem, como caixas de produtos eletrônicos, dispositivos médicos, etc.
Conclusão
O corte pesado e a usinagem de alta velocidade têm suas próprias vantagens e limitações. Ao escolher um modo de processamento adequado, as empresas precisam fazer considerações abrangentes com base em fatores como tamanho, material, requisitos de precisão e eficiência de produção da peça de trabalho. Se a tarefa principal é remover uma grande quantidade de material e a peça é relativamente áspera, o corte pesado é sem dúvida a melhor escolha; se a alta precisão e a qualidade da superfície forem o foco, e o material da peça for macio, o processamento em alta velocidade é mais apropriado. Ao escolher um modo de processamento razoável, a eficiência da produção pode ser maximizada e a qualidade do processamento pode ser garantida.
