Com as crescentes exigências da indústria de manufatura para uma produção eficiente e de alta precisão, os centros de usinagem CNC de colunas móveis para serviços pesados se tornaram um dos importantes equipamentos de processamento. Este tipo de centro de usinagem é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, automotiva, de moldes e outras, e é capaz de realizar tarefas de corte de alta carga e alta precisão. No entanto, devido à grande força de corte e carga que suporta, são necessários bons cuidados e manutenção para garantir o seu funcionamento estável a longo prazo. A seguir está um guia de manutenção para centros de usinagem CNC de colunas móveis para serviços pesados.
1. Inspeção e limpeza regulares
1.1 Limpando a aparência e bancada da máquina-ferramenta
Limpar regularmente a aparência e a bancada da máquina-ferramenta é um passo importante para manter o equipamento em boas condições. Durante o processamento, impurezas como cavacos, óleo e poeira irão aderir à superfície do equipamento. Essas substâncias não afetam apenas a aparência do equipamento, mas também podem causar desgaste nas peças da máquina-ferramenta. Portanto, após cada processamento, principalmente quando são realizados cortes pesados, a bancada e a superfície do equipamento devem ser limpas a tempo.
1.2 Limpeza do sistema de refrigeração
Durante cortes pesados, o sistema de circulação do refrigerante é crucial. Após uso prolongado, impurezas e sujeira no líquido refrigerante podem causar bloqueio do sistema e afetar o efeito de resfriamento. Portanto, o sistema de arrefecimento deve ser limpo regularmente e o filtro e o tanque de óleo devem ser verificados para garantir a suavidade e a eficácia do líquido de arrefecimento.
2. Manutenção do sistema de lubrificação
O sistema de lubrificação do centro de usinagem CNC de coluna dinâmica de corte pesado é a chave para garantir a operação eficiente e de longo prazo da máquina-ferramenta. O sistema geralmente inclui vários componentes, como fuso, trilhos-guia deslizantes, caixas de engrenagens, etc., e o óleo lubrificante precisa ser verificado e substituído regularmente.
2.1 Verifique o nível e a qualidade do óleo
Verifique regularmente o nível do óleo lubrificante para garantir que haja óleo lubrificante suficiente no sistema de lubrificação para garantir o funcionamento normal de cada componente. Ao mesmo tempo, a qualidade do óleo lubrificante deve ser verificada regularmente. Se o óleo ficar preto ou aparecerem impurezas, o óleo deve ser substituído a tempo.
2.2 Manutenção de tubulações de lubrificação
O sistema de tubulação de lubrificação deve ser verificado regularmente para evitar problemas como bloqueio e vazamento de óleo. As juntas da tubulação de lubrificação precisam ser verificadas regularmente e apertadas para evitar vazamento de óleo devido a folgas.
3. Manutenção do fuso e motor
O fuso e o motor do centro de usinagem CNC de coluna dinâmica de corte pesado são componentes de acionamento essenciais, que estão sujeitos a enormes forças e cargas de corte e estão sujeitos a desgaste e superaquecimento. Manter o fuso e o motor em boas condições ajuda a melhorar a eficiência de processamento e a precisão do equipamento.
3.1 Verifique regularmente o fuso
O fuso deve ser verificado regularmente quanto a desgaste excessivo, temperatura anormal e outros problemas. Se o fuso girar de maneira irregular ou emitir sons anormais, pode haver problemas dentro do fuso, que devem ser verificados e reparados a tempo. Além disso, as vedações do fuso devem ser verificadas regularmente para evitar vazamento de refrigerante ou fluido de corte, o que afetará o desempenho do fuso.
3.2 Dissipação e manutenção de calor do motor
O efeito de dissipação de calor do motor afeta diretamente sua vida útil. O canal de dissipação de calor do motor deve ser limpo regularmente para evitar que poeira e óleo bloqueiem os orifícios de dissipação de calor. Se necessário, use ferramentas especiais para limpá-lo e garantir que o motor não superaqueça durante a operação.
4. Inspeção e ajuste de precisão
A precisão é um dos indicadores de desempenho mais importantes dos centros de usinagem CNC. Para garantir a precisão da usinagem, os centros de usinagem CNC de colunas móveis de corte pesado precisam ser inspecionados regularmente quanto à precisão e ajustados conforme necessário.
4.1 Inspeção de precisão de posição
Verifique regularmente a precisão da posição da máquina-ferramenta, como a precisão do retorno zero dos eixos X, Y e Z, a precisão do feedback de posição, etc. O desvio de precisão pode ser causado pelo acúmulo de erros na estrutura mecânica, sistema servo ou sistema elétrico. Se o desvio de precisão estiver além da faixa permitida, a calibração deverá ser realizada.
4.2 Desvio e calibração da ferramenta
Devido ao uso prolongado, o desgaste de ferramentas e ferramentas pode levar a uma diminuição na precisão da usinagem. Verifique regularmente a ferramenta quanto a desvios e calibre-a ou substitua-a. Além disso, o sensor da ferramenta deve ser calibrado regularmente para garantir a precisão da posição da ferramenta.
5. Manutenção do sistema de controle
O sistema CNC é o 'cérebro' do centro de usinagem CNC de coluna móvel de corte pesado, responsável por processar o programa de usinagem e controlar o movimento mecânico. A verificação regular do status operacional do sistema de controle para garantir a operação normal do software e hardware do sistema é uma parte importante da manutenção do equipamento.
5.1 Atualização do software do sistema
O software de controle do sistema CNC deve ser atualizado regularmente para utilizar novas funções e melhorar a estabilidade do sistema. Certifique-se de verificar e atualizar regularmente o software do sistema de acordo com as recomendações do fabricante.
5.2 Verifique o sistema elétrico
O sistema elétrico do centro de usinagem CNC de coluna móvel de corte pesado inclui sensores, codificadores, fontes de alimentação e outras peças. Verifique regularmente o sistema elétrico em busca de falhas ou anormalidades para garantir uma transmissão estável e feedback correto dos sinais elétricos.
