В связи с растущими требованиями обрабатывающей промышленности к эффективному и высокоточному производству мощные обрабатывающие центры с ЧПУ с подвижной колонной стали одним из важных обрабатывающих устройств. Этот тип обрабатывающего центра широко используется в аэрокосмической, автомобильной, литейной и других отраслях промышленности и способен выполнять задачи резки с высокой нагрузкой и высокой точностью. Однако из-за большой силы резания и нагрузки, которую он выдерживает, для обеспечения его долгосрочной стабильной работы требуется хорошее обслуживание и уход. Ниже приводится руководство по техническому обслуживанию мощных обрабатывающих центров с подвижной колонной с ЧПУ.
1. Регулярный осмотр и очистка
1.1 Очистка внешнего вида и рабочего места станка
Регулярная очистка внешнего вида и рабочего места станка является важным шагом для поддержания оборудования в хорошем состоянии. Во время обработки такие примеси, как стружка, масло и пыль, прилипают к поверхности оборудования. Эти вещества не только ухудшают внешний вид оборудования, но и могут стать причиной износа деталей станков. Поэтому после каждой обработки, особенно при выполнении тяжелой резки, необходимо своевременно очищать верстак и поверхность оборудования.
1.2 Очистка системы охлаждения
При тяжелой резке решающее значение имеет система циркуляции СОЖ. После длительного использования примеси и грязь в охлаждающей жидкости могут вызвать блокировку системы и повлиять на охлаждающий эффект. Поэтому систему охлаждения следует регулярно чистить, а фильтр и масляный бак проверять, чтобы обеспечить плавность и эффективность охлаждающей жидкости.
2. Техническое обслуживание системы смазки.
Система смазки тяжелорежущего обрабатывающего центра с ЧПУ с динамической колонной является ключом к обеспечению долговременной и эффективной работы станка. Система обычно включает в себя несколько компонентов, таких как шпиндель, направляющие скольжения, редукторы и т. д., поэтому смазочное масло необходимо регулярно проверять и заменять.
2.1 Проверка уровня и качества масла
Регулярно проверяйте уровень смазочного масла, чтобы убедиться, что в системе смазки достаточно масла для обеспечения нормальной работы каждого компонента. В то же время следует регулярно проверять качество смазочного масла. Если масло почернело или появились примеси, масло следует вовремя заменить.
2.2 Техническое обслуживание смазочных трубопроводов
Систему смазочных трубопроводов необходимо регулярно проверять, чтобы предотвратить такие проблемы, как засорение и утечка масла. Соединения смазочного трубопровода необходимо регулярно проверять и подтягивать, чтобы избежать утечки масла из-за неплотности.
3. Обслуживание шпинделя и двигателя.
Шпиндель и двигатель тяжелорежущего обрабатывающего центра с ЧПУ с динамической колонной являются ключевыми движущими компонентами, которые подвергаются огромным силам резания и нагрузкам, а также склонны к износу и перегреву. Поддержание шпинделя и двигателя в хорошем состоянии помогает повысить эффективность обработки и точность оборудования.
3.1 Регулярно проверяйте шпиндель
Шпиндель следует регулярно проверять на предмет чрезмерного износа, аномальной температуры и других проблем. Если обнаружено, что шпиндель вращается неплавно или издает ненормальные звуки, возможно, внутри шпинделя имеются проблемы, которые следует своевременно проверить и устранить. Кроме того, следует регулярно проверять уплотнения шпинделя, чтобы избежать утечек охлаждающей или смазочно-охлаждающей жидкости, которые могут повлиять на работу шпинделя.
3.2 Отвод тепла от двигателя и техническое обслуживание
Эффект рассеивания тепла двигателем напрямую влияет на срок его службы. Канал отвода тепла двигателя следует регулярно очищать, чтобы пыль и масло не блокировали отверстия для отвода тепла. При необходимости для его очистки используйте специальные средства, чтобы мотор не перегревался в процессе работы.
4. Проверка и регулировка точности.
Точность является одним из наиболее важных показателей производительности обрабатывающих центров с ЧПУ. Чтобы обеспечить точность обработки, обрабатывающие центры с ЧПУ с подвижной колонной для тяжелой обработки необходимо регулярно проверять на точность и при необходимости регулировать.
4.1 Проверка точности позиционирования
Регулярно проверяйте точность положения станка, например, точность возврата в нулевую точку осей X, Y и Z, точность обратной связи по положению и т. д. Отклонение точности может быть вызвано накоплением ошибок в механической конструкции, сервосистеме или электрической системе. Если обнаруживается, что отклонение точности выходит за пределы допустимого диапазона, следует выполнить калибровку.
4.2 Отклонение инструмента и калибровка
Из-за длительного использования износ инструментов и инструментов может привести к снижению точности обработки. Регулярно проверяйте инструмент на наличие отклонений и калибруйте или заменяйте его. Кроме того, датчик инструмента следует регулярно калибровать, чтобы обеспечить точность положения инструмента.
5. Обслуживание системы управления.
Система ЧПУ является «мозгом» обрабатывающего центра с ЧПУ с подвижной колонной, отвечающего за обработку программы обработки и управление механическим движением. Регулярная проверка рабочего состояния системы управления для обеспечения нормальной работы системного программного и аппаратного обеспечения является важной частью обслуживания оборудования.
5.1 Обновление системного программного обеспечения
Управляющее программное обеспечение системы ЧПУ должно регулярно обновляться для использования новых функций и повышения стабильности системы. Обязательно регулярно проверяйте и обновляйте системное программное обеспечение в соответствии с рекомендациями производителя.
5.2 Проверка электрической системы
Электрическая система тяжелорежущего обрабатывающего центра с ЧПУ с подвижной колонной включает в себя датчики, энкодеры, источники питания и другие детали. Регулярно проверяйте электрическую систему на наличие неисправностей или отклонений, чтобы обеспечить стабильную передачу и правильную обратную связь электрических сигналов.
