Với yêu cầu ngày càng tăng của ngành sản xuất về sản xuất hiệu quả và độ chính xác cao, các trung tâm gia công CNC cột chuyển động hạng nặng đã trở thành một trong những thiết bị gia công quan trọng. Loại trung tâm gia công này được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, khuôn mẫu và các ngành công nghiệp khác, đồng thời có khả năng thực hiện các nhiệm vụ cắt có tải trọng cao và độ chính xác cao. Tuy nhiên, do lực cắt lớn và tải trọng lớn nên cần phải bảo trì và bảo dưỡng tốt để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài. Sau đây là hướng dẫn bảo trì cho các trung tâm gia công CNC cột chuyển động hạng nặng.
1. Kiểm tra và vệ sinh thường xuyên
1.1 Vệ sinh bề ngoài và bàn làm việc của máy công cụ
Thường xuyên vệ sinh bề ngoài và bàn làm việc của máy công cụ là một bước quan trọng để giữ cho thiết bị luôn ở tình trạng tốt. Trong quá trình xử lý, các tạp chất như dăm, dầu, bụi sẽ bám vào bề mặt thiết bị. Những chất này không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của thiết bị mà còn có thể gây mòn các bộ phận của máy công cụ. Vì vậy, sau mỗi lần xử lý, đặc biệt là khi thực hiện cắt nặng, bàn làm việc và bề mặt thiết bị phải được làm sạch kịp thời.
1.2 Vệ sinh hệ thống làm mát
Trong quá trình cắt nặng, hệ thống tuần hoàn của chất làm mát là rất quan trọng. Sau thời gian dài sử dụng, tạp chất, bụi bẩn trong nước làm mát có thể gây tắc nghẽn hệ thống và ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát. Vì vậy, hệ thống làm mát cần được vệ sinh thường xuyên, đồng thời kiểm tra bộ lọc và bình dầu để đảm bảo độ êm ái và hiệu quả của chất làm mát.
2. Bảo dưỡng hệ thống bôi trơn
Hệ thống bôi trơn của trung tâm gia công CNC cột động lực cắt nặng là chìa khóa để đảm bảo máy công cụ hoạt động lâu dài và hiệu quả. Hệ thống thường bao gồm nhiều bộ phận như trục chính, ray dẫn hướng trượt, hộp số,… và dầu bôi trơn cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên.
2.1 Kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu
Kiểm tra mức dầu của dầu bôi trơn thường xuyên để đảm bảo có đủ dầu bôi trơn trong hệ thống bôi trơn để đảm bảo hoạt động bình thường của từng bộ phận. Đồng thời, chất lượng dầu của dầu bôi trơn cần được kiểm tra thường xuyên. Nếu dầu chuyển sang màu đen hoặc xuất hiện tạp chất thì cần thay dầu kịp thời.
2.2 Bảo dưỡng đường ống bôi trơn
Hệ thống đường ống bôi trơn phải được kiểm tra thường xuyên để ngăn ngừa các sự cố như tắc nghẽn, rò rỉ dầu. Các mối nối của đường ống bôi trơn cần được kiểm tra thường xuyên và siết chặt để tránh hiện tượng rò rỉ dầu do lỏng lẻo.
3. Bảo dưỡng trục chính và động cơ
Trục chính và động cơ của trung tâm gia công CNC cột động cắt hạng nặng là các bộ phận truyền động chính, chịu lực cắt và tải trọng lớn, dễ bị mài mòn và quá nhiệt. Giữ trục chính và động cơ ở tình trạng tốt giúp nâng cao hiệu quả xử lý và độ chính xác của thiết bị.
3.1 Thường xuyên kiểm tra trục chính
Trục xoay cần được kiểm tra thường xuyên xem có bị mòn quá mức, nhiệt độ bất thường và các vấn đề khác không. Nếu phát hiện trục chính quay không đều hoặc phát ra âm thanh bất thường thì có thể bên trong trục xoay có vấn đề, cần được kiểm tra và sửa chữa kịp thời. Ngoài ra, các vòng đệm của trục chính phải được kiểm tra thường xuyên để tránh rò rỉ chất làm mát hoặc chất lỏng cắt, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của trục chính.
3.2 Tản nhiệt và bảo dưỡng động cơ
Hiệu ứng tản nhiệt của động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của nó. Kênh tản nhiệt của động cơ cần được vệ sinh thường xuyên để tránh bụi và dầu làm tắc các lỗ tản nhiệt. Nếu cần, hãy sử dụng các dụng cụ đặc biệt để vệ sinh nhằm đảm bảo động cơ không bị quá nóng trong quá trình vận hành.
4. Kiểm tra và điều chỉnh độ chính xác
Độ chính xác là một trong những chỉ số hiệu suất quan trọng nhất của các trung tâm gia công CNC. Để đảm bảo độ chính xác gia công, các trung tâm gia công CNC cột chuyển động cắt nặng cần phải được kiểm tra thường xuyên về độ chính xác và điều chỉnh khi cần thiết.
4.1 Kiểm tra độ chính xác của vị trí
Thường xuyên kiểm tra độ chính xác vị trí của máy công cụ, chẳng hạn như độ chính xác trở về 0 của trục X, Y và Z, độ chính xác phản hồi vị trí, v.v. Độ lệch chính xác có thể do sự tích tụ lỗi trong cấu trúc cơ khí, hệ thống servo hoặc hệ thống điện. Nếu độ lệch chính xác được phát hiện vượt quá phạm vi cho phép thì phải thực hiện hiệu chuẩn.
4.2 Độ lệch và hiệu chỉnh dụng cụ
Do sử dụng lâu dài, dụng cụ, dụng cụ bị mòn có thể dẫn đến giảm độ chính xác gia công. Kiểm tra dụng cụ thường xuyên để phát hiện các sai lệch và hiệu chỉnh hoặc thay thế chúng. Ngoài ra, cảm biến dao cần được hiệu chỉnh thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của vị trí dao.
5. Bảo trì hệ thống điều khiển
Hệ thống CNC là 'bộ não' của trung tâm gia công CNC cột chuyển động cắt hạng nặng, chịu trách nhiệm xử lý chương trình gia công và điều khiển chuyển động cơ học. Thường xuyên kiểm tra trạng thái hoạt động của hệ thống điều khiển để đảm bảo hoạt động bình thường của phần mềm và phần cứng hệ thống là một phần quan trọng trong quá trình bảo trì thiết bị.
5.1 Cập nhật phần mềm hệ thống
Phần mềm điều khiển của hệ thống CNC cần được cập nhật thường xuyên để sử dụng các chức năng mới và cải thiện độ ổn định của hệ thống. Hãy nhớ kiểm tra và nâng cấp phần mềm hệ thống thường xuyên theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
5.2 Kiểm tra hệ thống điện
Hệ thống điện của trung tâm gia công CNC cột di chuyển hạng nặng bao gồm các cảm biến, bộ mã hóa, nguồn điện và các bộ phận khác. Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện để phát hiện các lỗi hoặc bất thường nhằm đảm bảo đường truyền ổn định và phản hồi chính xác các tín hiệu điện.
