Avec les exigences croissantes de l’industrie manufacturière en matière de production efficace et de haute précision, les centres d’usinage CNC à colonne mobile robustes sont devenus l’un des équipements de traitement importants. Ce type de centre d'usinage est largement utilisé dans les industries aérospatiale, automobile, de moulage et autres, et est capable d'effectuer des tâches de découpe à forte charge et de haute précision. Cependant, en raison de la force de coupe et de la charge importantes qu'il supporte, un bon entretien et des soins sont nécessaires pour garantir son fonctionnement stable à long terme. Ce qui suit est un guide de maintenance pour les centres d'usinage CNC à colonnes mobiles robustes.
1. Inspection et nettoyage réguliers
1.1 Nettoyage de l'apparence et de l'établi de la machine-outil
Nettoyer régulièrement l'apparence et l'établi de la machine-outil est une étape importante pour maintenir l'équipement en bon état. Pendant le traitement, des impuretés telles que des copeaux, de l'huile et de la poussière adhéreront à la surface de l'équipement. Ces substances affectent non seulement l’apparence de l’équipement, mais peuvent également provoquer l’usure des pièces des machines-outils. Par conséquent, après chaque traitement, en particulier lorsque des coupes lourdes sont effectuées, l'établi et la surface de l'équipement doivent être nettoyés à temps.
1.2 Nettoyage du système de refroidissement
Lors de coupes lourdes, le système de circulation du liquide de refroidissement est crucial. Après une utilisation à long terme, les impuretés et la saleté présentes dans le liquide de refroidissement peuvent provoquer un blocage du système et affecter l'effet de refroidissement. Par conséquent, le système de refroidissement doit être nettoyé régulièrement et le filtre et le réservoir d'huile doivent être vérifiés pour garantir la douceur et l'efficacité du liquide de refroidissement.
2. Entretien du système de lubrification
Le système de lubrification du centre d'usinage CNC à colonne dynamique de coupe lourde est la clé pour garantir le fonctionnement efficace et à long terme de la machine-outil. Le système comprend généralement plusieurs composants tels que la broche, les rails de guidage coulissants, les boîtes de vitesses, etc., et l'huile de lubrification doit être vérifiée et remplacée régulièrement.
2.1 Vérifier le niveau d'huile et la qualité de l'huile
Vérifiez régulièrement le niveau d'huile de lubrification pour vous assurer qu'il y a suffisamment d'huile de lubrification dans le système de lubrification pour assurer le fonctionnement normal de chaque composant. Dans le même temps, la qualité de l'huile lubrifiante doit être vérifiée régulièrement. Si l'huile devient noire ou si des impuretés apparaissent, l'huile doit être remplacée à temps.
2.2 Entretien des canalisations de lubrification
Le système de canalisations de lubrification doit être vérifié régulièrement pour éviter des problèmes tels qu'un blocage et une fuite d'huile. Les joints de la canalisation de lubrification doivent être vérifiés régulièrement et serrés pour éviter les fuites d'huile dues au desserrage.
3. Entretien de la broche et du moteur
La broche et le moteur du centre d'usinage CNC à colonne dynamique de coupe lourde sont des composants d'entraînement clés, qui sont soumis à d'énormes forces et charges de coupe et sont sujets à l'usure et à la surchauffe. Garder la broche et le moteur en bon état contribue à améliorer l’efficacité du traitement et la précision de l’équipement.
3.1 Vérifier régulièrement la broche
La broche doit être vérifiée régulièrement pour détecter une usure excessive, une température anormale et d'autres problèmes. Si la broche tourne de manière irrégulière ou émet des bruits anormaux, il peut y avoir des problèmes à l'intérieur de la broche, qui doivent être vérifiés et réparés à temps. De plus, les joints de la broche doivent être vérifiés régulièrement pour éviter les fuites de liquide de refroidissement ou de coupe, ce qui affecterait les performances de la broche.
3.2 Dissipation thermique et maintenance du moteur
L'effet de dissipation thermique du moteur affecte directement sa durée de vie. Le canal de dissipation thermique du moteur doit être nettoyé régulièrement pour empêcher la poussière et l'huile de bloquer les trous de dissipation thermique. Si nécessaire, utilisez des outils spéciaux pour le nettoyer afin de garantir que le moteur ne surchauffe pas pendant le fonctionnement.
4. Inspection et ajustement de précision
La précision est l'un des indicateurs de performance les plus importants des centres d'usinage CNC. Afin de garantir la précision de l'usinage, les centres d'usinage CNC à colonne mobile de coupe lourde doivent être régulièrement inspectés pour en vérifier la précision et ajustés si nécessaire.
4.1 Contrôle de la précision de la position
Vérifiez régulièrement la précision de position de la machine-outil, telle que la précision de retour zéro des axes X, Y et Z, la précision du retour de position, etc. Un écart de précision peut être causé par l'accumulation d'erreurs dans la structure mécanique, le système d'asservissement ou le système électrique. Si l’écart de précision se situe au-delà de la plage autorisée, un étalonnage doit être effectué.
4.2 Écart d'outil et calibrage
En raison d'une utilisation à long terme, l'usure des outils et des outils peut entraîner une diminution de la précision de l'usinage. Vérifiez régulièrement l'outil pour déceler tout écart et calibrez-le ou remplacez-le. De plus, le capteur de l'outil doit être calibré régulièrement pour garantir la précision de la position de l'outil.
5. Entretien du système de contrôle
Le système CNC est le « cerveau » du centre d'usinage CNC à colonne mobile de coupe lourde, responsable du traitement du programme d'usinage et du contrôle du mouvement mécanique. Vérifier régulièrement l'état de fonctionnement du système de contrôle pour garantir le fonctionnement normal du logiciel et du matériel du système est une partie importante de la maintenance de l'équipement.
5.1 Mise à jour du logiciel système
Le logiciel de contrôle du système CNC doit être mis à jour régulièrement pour utiliser de nouvelles fonctions et améliorer la stabilité du système. Assurez-vous de vérifier et de mettre à jour régulièrement le logiciel système conformément aux recommandations du fabricant.
5.2 Vérifier le système électrique
Le système électrique du centre d'usinage CNC à colonne mobile de coupe lourde comprend des capteurs, des encodeurs, des alimentations électriques et d'autres pièces. Vérifiez régulièrement le système électrique pour détecter tout défaut ou anomalie afin de garantir une transmission stable et un retour correct des signaux électriques.
